该多自由度定量涂胶机主要采用进口的多自由度机器人，配合工装、识别系统及软件来完成复杂轨迹面的涂胶。该设备主要应用在汽车焊装线、风档玻璃、车身顶梁及其它机械制造工业复杂曲线面的涂胶。
1. 关键技术参数
最大自由度：8自由度
最大转动范围：125度
最大转动速度：360度/秒
最大直线位移速度：1000mm/s
定量输出范围：0-100ml/s
2. 主要特点
一机三枪同时涂6个工件
自动上下料玻璃涂胶
定量输出泵
一机六枪同时完成大工件点胶
玻璃定位与自动翻转装置
3. 工作原理
该涂胶机的基本工作原理是利用气动柱塞泵抽取胶桶中的胶，然后加压输出到涂胶阀，控制系统根据预先编好二维、三维的运动程序控制滚珠丝杠带动涂胶阀移动，走出一定轨迹的胶线，进而完成涂胶过程。该设备广泛应用于发动机、变速箱及汽车整车制造等行业密封胶的涂布。涂胶快捷、精确。适用于复杂平面曲线的结合面的密封涂布。
4. 二维、三维涂胶机的关键技术参数
X-Y-Z三轴重复定位精度+/-0.05mm
X-Y-Z三轴伺服控制，直线、圆弧插补
有效涂胶行程范围：<1000mm
最高空行速度：8000mm/min
涂胶速度：0-8000ml/min 可调
涂胶压力： 50-300bar 可调
供胶输送最大距离：40m
5. 二维、三维涂胶系统分类
胶类型：S-单组分 D-双组分
供胶规格：03-300Ml 05-5加仑 55-55加仑
控制方式：N-数控 S-专机 D-微控制器 M-手动涂胶
选配功能：01-压装 02-在线涂胶 03-双工作台
手动双工作台切换方式：双工位摆放、单件涂胶、涂胶完成手动进行工位切换，工作安全，工作效率较高
自动双工作台切换方式：双工位摆放，单件涂胶，涂胶完成双工位自动切换，效率高，实现不停机连续涂胶
固定工作台多工件形式：工件与工装一一对应，工装组合，可实现多件同时涂胶，适合多品种批量生产
涂胶+压装组合形式：涂胶完成后自动对工件压装，组合一体结构紧凑，适合单品种大批量生产
1. 关键技术参数
最大自由度：8自由度
最大转动范围：125度
最大转动速度：360度/秒
最大直线位移速度：1000mm/s
定量输出范围：0-100ml/s
2. 主要特点
一机三枪同时涂6个工件
自动上下料玻璃涂胶
定量输出泵
一机六枪同时完成大工件点胶
玻璃定位与自动翻转装置
3. 工作原理
该涂胶机的基本工作原理是利用气动柱塞泵抽取胶桶中的胶，然后加压输出到涂胶阀，控制系统根据预先编好二维、三维的运动程序控制滚珠丝杠带动涂胶阀移动，走出一定轨迹的胶线，进而完成涂胶过程。该设备广泛应用于发动机、变速箱及汽车整车制造等行业密封胶的涂布。涂胶快捷、精确。适用于复杂平面曲线的结合面的密封涂布。
4. 二维、三维涂胶机的关键技术参数
X-Y-Z三轴重复定位精度+/-0.05mm
X-Y-Z三轴伺服控制，直线、圆弧插补
有效涂胶行程范围：<1000mm
最高空行速度：8000mm/min
涂胶速度：0-8000ml/min 可调
涂胶压力： 50-300bar 可调
供胶输送最大距离：40m
5. 二维、三维涂胶系统分类
胶类型：S-单组分 D-双组分
供胶规格：03-300Ml 05-5加仑 55-55加仑
控制方式：N-数控 S-专机 D-微控制器 M-手动涂胶
选配功能：01-压装 02-在线涂胶 03-双工作台
手动双工作台切换方式：双工位摆放、单件涂胶、涂胶完成手动进行工位切换，工作安全，工作效率较高
自动双工作台切换方式：双工位摆放，单件涂胶，涂胶完成双工位自动切换，效率高，实现不停机连续涂胶
固定工作台多工件形式：工件与工装一一对应，工装组合，可实现多件同时涂胶，适合多品种批量生产
涂胶+压装组合形式：涂胶完成后自动对工件压装，组合一体结构紧凑，适合单品种大批量生产
